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化學(xué)工業(yè)泛指在生產(chǎn)過程中，化學(xué)方法和手段占據(jù)主導(dǎo)地位的過程工業(yè)。化工行業(yè)一直是國民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)，整個(gè)行業(yè)輻射到煉油、冶金、能源、環(huán)境、醫(yī)藥、煤化工和輕工等多個(gè)分支，與國家工業(yè)生產(chǎn)和國民生活密切相關(guān)。
建黨百年以來，我國化工行業(yè)的發(fā)展也經(jīng)歷了光輝的歷程。
1939年，侯德榜自行設(shè)計(jì)的“侯氏制堿法”首次打破國外制堿行業(yè)的封鎖，實(shí)現(xiàn)了中國人的制堿夢。
上世紀(jì)五十年代初期，我國化學(xué)工業(yè)從無到有，從小到大，逐漸開始恢復(fù)，煉焦、合成氨、硝酸和硫酸車間全面恢復(fù)生產(chǎn)，更是研發(fā)出了新的合成氨路線，建成3座8萬噸/年硫酸裝置，建成了第一套水銀法燒堿生產(chǎn)裝置。
六十年代，化工行業(yè)的先驅(qū)們自力更生，在技術(shù)上突破了重水和偏二甲肼的工業(yè)化生產(chǎn)，為我國原子-彈和航天奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)在化肥領(lǐng)域建成了6萬噸/年的合成氨裝置，首次建成碳酸氫銨的生產(chǎn)裝置，建成了一大批年產(chǎn)量為5-7.5萬噸/年的中型氮肥廠，成為我國糧食領(lǐng)域的重要保障。在“侯氏制堿法”的基礎(chǔ)上建成投產(chǎn)了兩個(gè)年產(chǎn)16萬噸的純堿裝置，在國際上首創(chuàng)“聯(lián)合制堿法”，使我國制堿技術(shù)邁入世界領(lǐng)先之列。
七、八十年代，我國化工行業(yè)進(jìn)入到高速發(fā)展期，同時(shí)逐漸引進(jìn)并消化國際先進(jìn)技術(shù)，先后引進(jìn)了年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置和年產(chǎn)53萬噸尿素裝置，石油化工方面引進(jìn)了年產(chǎn)30萬噸乙烯裝置，同時(shí)自主設(shè)計(jì)了完全國產(chǎn)化的以清油為原料的年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置，24萬噸/年氣提法尿素裝置，11.5萬噸/年的乙烯裝置。在氯堿工業(yè)方面，首創(chuàng)離子膜燒堿技術(shù)。
進(jìn)入九十年代后，化工設(shè)計(jì)行業(yè)迎來蓬勃發(fā)展，國際型工程公司初見雛形。同時(shí)，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣化和甲醇生產(chǎn)工藝，20萬噸/年甲醇裝置投產(chǎn)達(dá)標(biāo)，為我國煤化工的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
進(jìn)入到21世紀(jì)后，我國化工行業(yè)一直保持高速增長，在基礎(chǔ)化工、煉化、煤化工和精細(xì)化工等子領(lǐng)域都取得了長足的進(jìn)步。
在基礎(chǔ)化工領(lǐng)域全鹵制堿技術(shù)進(jìn)一步推廣、世界級(jí)MDI取得突破；在煉化領(lǐng)域百萬噸乙烯成套技術(shù)得以應(yīng)用、煉油催化劑實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化突破；在煤化工領(lǐng)域先進(jìn)煤氣化技術(shù)、甲醇制烯烴等新型煤化工技術(shù)取得突破；在精細(xì)化工領(lǐng)域精細(xì)化工品種不斷完善，環(huán)保型涂料、助劑的占比不斷提高。
我國化工行業(yè)已經(jīng)初步形成了以沿海七大煉化基地、內(nèi)陸專業(yè)化園區(qū)、現(xiàn)代煤化工基地為引領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)集群。
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